Odplyňovací grafitový rotor pre hliníkovú kvapalinu

Odplyňovací grafitový rotor pre hliníkový tekutý produkt Úvod:

 

Odplyňovač Grafitový rotor na hliníkovú kvapalinu sa používa na čistenie, odstraňovanie trosky, odplyňovanie, fúkanie materiálu atď. v odlievacích odvetviach, ako je hliník, zliatiny a zinok. Špeciálna úprava výrazne zvyšuje životnosť. Skráťte čas tavenia a znížte výrobné náklady. Rýchlosť odplynenia je nad 50% a je vhodná na čistenie hliníkovej kvapaliny v téglikových peciach, liacích panvách, boxoch na výstup plynu a statických boxoch. Grafitový rotor pracuje nepretržite v hliníkovej tavenine pri asi 750 stupňoch pri rýchlosti otáčania 200 ot./min až 400 ot./min. Naša spoločnosť vyrába ťažbu grafitových rotorov.
Vyrobené z vysoko čistého grafitu, kvalita samotného grafitu má významný vplyv na životnosť rotora. Zároveň je na povrch nanesený antioxidačný ochranný náter, ktorý dokáže predĺžiť životnosť na 50-60 dní.

Odplyňovací grafitový rotor na princíp činnosti hliníkovej kvapaliny

 

Rotor odplyňovača grafitu na kvapalinu hliníka pozostáva z dvoch častí: tyče rotora a dýzy.
Prevodový systém poháňa grafitový rotor, aby sa otáčal a cezeň prechádza argón alebo dusík
Rotorová tyč a tryska fúkajú do taveniny hliníka. Vysokorýchlostný rotujúci grafitový rotor rozbíja plynný argón alebo dusík, ktorý vstupuje do taveniny hliníka, za vzniku mnohých malých bubliniek, ktoré sú rozptýlené v roztavenom kove. Súčasne rotujúci rotor tiež podporuje difúziu vodíka a inklúzií v hliníkovej tavenine, čo spôsobuje ich interakciu s hliníkovou taveninou. Bublinový kontakt, bubliny v tavenine závisia od rozdielu parciálneho tlaku plynu a princípu povrchovej adsorpcie, aby absorbovali vodík v tavenine, adsorbovali oxidovanú trosku a keď bubliny stúpajú, sú vynášané z povrchu taveniny, čo umožňuje, aby tavenina byť očistený.

1. Rotor Degasser Graphite pre hliníkovú kvapalinovú rotačnú trysku je vyrobený z vysoko čistého grafitu. Štruktúra dýzy okrem rozbíjania bublín využíva aj odstredivú silu generovanú miešaním taveniny hliníkovej zliatiny, aby tavenina vstúpila do dýzy a rovnomerne sa premiešala s horizontálne vstrekovaným plynom. Vytvorte prúd plynu/kvapaliny, ktorý sa vysunie, zväčší kontaktnú plochu a čas kontaktu medzi bublinami a kvapalinou z hliníkovej zliatiny a zlepší odplyňovací a čistiaci účinok.

2. Rýchlosť otáčania odplyňovacieho grafitového rotora pre hliníkovú kvapalinu je možné plynule regulovať pomocou ovládania otáčok frekvenčného meniča až do 700 ot./min. Špecifikácie grafitového rotora sú Φ70 mm-250 mm, špecifikácie obežného kolesa sú Φ85 mm ~ 350 mm a vysoko čistý antioxidačný grafitový rotor má vlastnosti vysokej pevnosti, odolnosti voči vysokej teplote a odolnosti proti korózii prúdením hliníka. Počas procesu čistenia a odplyňovania je povrch kvapaliny z hliníkovej zliatiny v boxe pokrytý dusíkom na ochranu, takže časť grafitového rotora vystavená kvapaline z hliníkovej zliatiny je v inertnom plyne, čo zabraňuje vysokoteplotnej oxidácii rotor a predĺženie životnosti rotora.

3. Tvar obežného kolesa je zjednodušený, čo môže znížiť odpor počas otáčania, a trecia a odieracia sila generovaná medzi obežným kolesom a kvapalinou z hliníkovej zliatiny je tiež relatívne malá. Výsledkom je, že rýchlosť odplynenia je vyššia ako 50 %, doba tavenia sa skráti a výrobné náklady sa znížia.

4. Povrch prešiel špeciálnou antioxidačnou úpravou a má dlhú životnosť.

Je to asi 5-krát viac ako bežné výrobky a je široko používané v priemysle odlievania hliníkových zliatin.

5. Životnosť je až 2 mesiace v hliníkovom plechu, odlievaní z hliníkovej fólie, náboji kolies z hliníkovej zliatiny a iných odvetviach spracovania hliníka.

Najprv zákazník poskytne pôvodné konštrukčné výkresy a vyplnený formulár prieskumu prostredia použitia grafitového rotora. Potom sa na základe výkresov vykoná technická analýza na základe rýchlosti grafitového rotora, smeru otáčania a jeho relatívnej polohy k hladine hliníka a navrhne sa vhodná odolnosť proti erózii a oxidácii. vysporiadať sa s.

Prevádzkové požiadavky na grafitové rotory

1. Predhriatie pred použitím: Pred ponorením grafitového rotora do hliníkovej kvapaliny ho predhrievajte na 5 až 10 minút vo výške asi 100 mm nad hladinou kvapaliny, aby ste zabránili nárazu rýchleho ochladenia na materiál; plyn sa musí zaviesť pred ponorením rotora do kvapaliny; rotor sa musí zdvihnúť z hladiny kvapaliny Až potom je možné zastaviť prívod vzduchu, aby nedošlo k upchatiu vzduchových otvorov trysky rotora.

2. Izolujte vzduch: Nalejte dusík alebo argón do čistiacej komory, aby ste zabezpečili pretlak vo vnútri komory a izolujte vonkajší vzduch, aby ste zabránili oxidácii grafitového rotora.

3. Hĺbka ponorenia rotora: Grafitový rotor by mal byť ponorený do hliníkovej taveniny v primeranej hĺbke tak, aby vystužená objímka bola vystavená asi 80 mm nad hladinou hliníka a asi 60 mm pod hladinou kvapaliny. To môže účinne zvýšiť odolnosť rotora voči oxidačným stratám a erózii.

4. Prevodový systém je stabilný: grafitový rotor a prevodový systém sú spojené spojovacími tyčami (rúrkami). Ojnice sú dlhodobo deformované vysokou teplotou, prípadne sú uvoľnené príslušné časti prevodového zariadenia, čo ovplyvní centrovanie a chod rotora. Stabilita grafitového rotora môže ľahko spôsobiť zlomenie alebo klepanie grafitového rotora

Škody spôsobené kolíziou. Plynný argón alebo dusík musí byť čistý: ak je plynný argón alebo dusík zavedený do hliníkovej taveniny nečistý v dôsledku netesností v potrubiach, spojoch a iných komponentoch, horná časť rotora bude silne zoxidovaná a dokonca aj niekoľko otvorov trysky rotora v spodnej časti budú tiež oxidované. , čo značne skráti životnosť rotora.

Výhody grafitových rotorov

 

Pre zlievarne hliníkových zliatin a továrne na výrobu hliníkových výrobkov je veľmi dôležitým bodom zníženie nákladov na spracovanie. V tomto smere môžu grafitové rotory vyrábané našou spoločnosťou priniesť nasledujúce výhody.
1. Znížte náklady na spracovanie
2. Znížte spotrebu inertných plynov
3. Znížte obsah hliníka v troske
4. Znížiť náklady na pracovnú silu
5. Zlepšený výkon, dlhší cyklus výmeny 6. Zlepšená spoľahlivosť, znížené náklady na údržbu.

Vysokoteplotná oxidácia: Hlavnou zložkou grafitu je uhlík. Grafit podlieha viditeľnej oxidácii pri teplote vzduchu nad 600 stupňov. Produkty oxidačnej reakcie uhlíka sú plyny CO a CO2, ktoré nemôžu chrániť rotor; všeobecne povedané, odplyňovacia nádoba nemôže byť úplne utesnená a väčšina vnútorných dutín krabice ju nemá.

Pri naplnení ochranným plynom je oxidácia grafitového rotora nevyhnutná. V dôsledku oxidácie sa priemer hriadeľa rotora postupne zmenšuje, až sa zlomí a zošrotuje.

Erózia hliníkovej kvapaliny: Grafitový rotor je ponorený do hliníkovej kvapaliny v odplyňovacom boxe. Zvyčajne sa otáča rýchlosťou 200 ot./min až 400 ot./min. a silne mieša hliníkovú kvapalinu. Hliníková kvapalina spôsobí silnú eróziu a trenie na rotore. Najmä kontaktná plocha medzi hladinou kvapaliny a tyčou rotora sa postupne stenčuje a nakoniec sa zlomí a bude zošrotovaná.

Vplyv prevodového systému: Prevodový systém odplyňovacieho zariadenia je nestabilný, najmä spojenie s rotorom nie je koncentrické. Rotor sa počas prevádzky kýva. Na jednej strane trenie medzi rotorom a tesniacou zátkou spôsobuje poškodenie; na druhej strane sa zvyšuje prevracanie hladiny kvapaliny. Oxidácia a erózia rotora sa zintenzívňujú, čím sa urýchľuje strata rotora.

Ešte raz ďakujeme, že ste si prezreli našu stránku a vybrali si svoje obľúbené produkty. Tešíme sa, že s vami zostaneme v kontakte a nadviažeme spoluprácu. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa produktov, neváhajte a vyhľadajte náš zákaznícky servis, ktorý vám pomôže.

Populárne Tagy: odplyňovací grafitový rotor pre hliníkovú kvapalinu, Čína odplyňovací grafitový rotor pre výrobcov hliníkovej kvapaliny, dodávateľov, továreň, grafitový chladič, odparovač grafitu, grafit pre generovanie energie, grafit pre tepelné ošetrenie, grafit pre chemický priemysel, grafit pre automobilový priemysel