Forma na odlievanie grafitovej formy
video

Forma na odlievanie grafitovej formy

Grafitové formy na odlievanie foriem sú presné nástroje používané na výrobu vysokokvalitných kovových dielov v priemyselnom prostredí. Tieto formy sú vyrobené s použitím vysoko čistých grafitových materiálov, ktoré ponúkajú vynikajúcu tepelnú vodivosť, vysokú pevnosť a odolnosť.
Zaslať požiadavku
Chat teraz
Predstavenie výrobku

Grafitové formy na odlievanie foriem sú presné nástroje používané na výrobu vysokokvalitných kovových dielov v priemyselnom prostredí. Tieto formy sú vyrobené s použitím vysoko čistých grafitových materiálov, ktoré ponúkajú vynikajúcu tepelnú vodivosť, vysokú pevnosť a odolnosť. Vďaka tomu sú ideálne na použitie vo veľkoobjemových výrobných prostrediach, kde je presnosť a konzistencia rozhodujúca.

 

Výhoda

 

Vo svojom jadre fungujú grafitové formy na odlievanie foriem prostredníctvom procesu vstrekovania, pri ktorom sa tekutý materiál zavádza do dutiny formy a nechá sa vychladnúť a vytvrdnúť. Tieto formy sú navrhnuté so zložitými dutinami a môžu produkovať zložité diely, ktoré sa ťažko vyrábajú inými výrobnými metódami. Používajú sa v celom rade priemyselných odvetví, vrátane automobilového priemyslu, letectva a výroby zdravotníckych pomôcok.
Jednou z kľúčových výhod grafitových foriem na odlievanie do foriem je ich schopnosť odolávať vysokým teplotám, vďaka čomu sú ideálne na použitie pri odlievaní kovov s vysokou teplotou topenia, ako je oceľ a hliník. Ponúkajú tiež vynikajúcu odolnosť proti erózii a opotrebovaniu, čo zaisťuje ich opakované použitie bez straty kvality alebo presnosti.

image001

 

Celkovo sú grafitové formy na odlievanie do foriem základným nástrojom pre výrobcov, ktorí hľadajú vysokokvalitné a nákladovo efektívne spôsoby výroby zložitých kovových dielov. Ich odolnosť, presnosť a všestrannosť z nich robí kritický prvok moderných priemyselných výrobných metód a ich neustály vývoj a vylepšenia zaisťujú, že zostanú nevyhnutné aj v nasledujúcich rokoch.

 

image003

Aplikácia foriem

 

Forma je veľmi rozsiahle základné technologické zariadenie používané v priemyselnej výrobe a formovací priemysel je základným odvetvím národného hospodárstva. V modernej priemyselnej výrobe sa časti výrobkov široko používajú razenie, kovanie, tlakové liatie, vytláčanie, vstrekovanie plastov alebo iné spôsoby spracovania tvarovania, ktoré sú zladené s formovacími formami na tvarovanie predvalkov a spracované na diely, ktoré spĺňajú požiadavky produktu. . Rôzne nástroje a produkty, ktoré používame v našej každodennej výrobe a živote, od základne obrábacieho stroja, plášťa trupu, až po embryonálnu skrutku, gombíky a plášť rôznych domácich spotrebičov, úzko súvisia s formou. Tvar kontinuálne odlievaných grafitových foriem určuje tvar týchto výrobkov a kvalita spracovania a presnosť foriem tiež určuje kvalitu týchto výrobkov. V posledných rokoch sa priemysel výroby foriem rýchlo rozvíja. grafitové materiály, nové procesy a rastúce továrne na výrobu foriem neustále ovplyvňovali trh s formami. Grafitové formy kontinuálneho odlievania sa postupne stali formovacími materiálmi so svojimi dobrými fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami.

 

Vynikajúci výkon grafitových foriem na plynulé odlievanie: vynikajúca tepelná vodivosť a elektrická vodivosť; dobrá tepelná stabilita a tepelná odolnosť, ako je nízky koeficient rozťažnosti drôtu; odolnosť voči chemickej korózii a väčšina kovov nie je ľahké reagovať; pri vysokej teplote (viac ako 800 stupňov spekania väčšiny pneumatík s medenou matricou) sa pevnosť zvyšuje s teplotou; dobré mazanie a odolnosť proti opotrebovaniu; ľahko spracovateľný, dobrý výkon pri obrábaní, možno z neho vyrobiť formy so zložitým tvarom a vysokou presnosťou.

 

Aplikácia grafitových foriem Xinruida: grafitové formy na plynulé odlievanie a polokontinuálne odlievanie neželezných kovov: V posledných rokoch sa presadzujú pokročilé výrobné metódy, ako je priama kontinuálna (alebo polokontinuálna) výroba tyčí alebo rúr z roztavených kovov doma aj v zahraničí. Táto metóda bola prijatá v medi, zliatine medi, hliníku, zliatine hliníka a ďalších aspektoch v Číne. Umelý grafit sa považuje za vhodný materiál pre formy na plynulé alebo polokontinuálne odlievanie neželezných kovov. Výrobná prax preukázala, že vďaka použitiu grafitových foriem sa pre ich dobrú tepelnú vodivosť (tepelná vodivosť určuje rýchlosť tuhnutia kovov alebo zliatin), dobrý samomazací výkon formy a ďalšie faktory nielen zlepšuje rýchlosť odlievania, ale aj preto, že veľkosť ingotu je presná, povrch je hladký a kryštalická štruktúra je jednotná, ďalší proces môže byť spracovaný priamo. To nielen výrazne zlepšuje výťažnosť hotového výrobku a znižuje straty odpadu, ale tiež výrazne zlepšuje kvalitu výrobkov. Existujú dva spôsoby kontinuálneho liatia: vertikálne kontinuálne liatie a horizontálne kontinuálne liatie.

 

Forma na tlakové liatie: Pri tlakovom odlievaní neželezných kovov sa úspešne používajú materiály z umelého grafitu. Napríklad odliatky zo zliatin zinku a zliatin medi vyrábané tlakovými odlievacími formami vyrobenými z umelých grafitových materiálov sa používajú v automobilových súčiastkach. Grafitová forma na odstredivé liatie: grafitová forma bola úspešne aplikovaná na odstredivé liatie. Spojené štáty americké použili umelé grafitové formy s hrúbkou steny viac ako 25 mm na odstredivo liate bronzové puzdro. Aby sa zabránilo spáleniu umelých grafitových foriem, môžu sa prijať určité antioxidačné opatrenia. Po odliatí určitého počtu odliatkov, ak sa zistí, že vnútorný povrch formy je spálený, veľkosť vnútorného otvoru formy sa môže zväčšiť a použiť na odlievanie veľkorozmerných čriev.

 

Forma na lisovanie za tepla: Umelý grafitový lis na lisovanie za tepla na tlakové spekanie slinutého karbidu má nasledujúce vlastnosti: po prvé, ak teplota lisovania stúpne na 1350-1450 stupňov, požadovaný jednotkový tlak možno znížiť na 67-100 kg sila/cm2 (to znamená 1/10 tlaku studeného tlaku); po druhé, tlakovanie a zahrievanie sa vykonávajú v rovnakom procese a po krátkej dobe spekania možno získať husté spekacie teleso. Forma na tvarovanie skla: Pretože grafitový materiál má chemickú stabilitu, nie je ľahké infiltrovať roztavené sklo a nezmení zloženie skla. grafitový materiál má dobrú tepelnú odolnosť a malé zmeny veľkosti s teplotou. Preto sa stal v posledných rokoch nepostrádateľným formovacím materiálom pri výrobe skla. Môže sa použiť na výrobu foriem zo sklenených trubíc, ohýbanie rúr, lievikov a iných sklenených fliaš špeciálneho tvaru.

 

Spekacia forma a iné diamantové spekacie formy: S využitím charakteristík minimálnej tepelnej deformácie umelých grafitových materiálov sa široko používajú spekacie formy a konzoly, ktoré môžu byť vyrobené z tranzistorov. Stal sa nepostrádateľným materiálom pre rozvoj polovodičového priemyslu. Okrem toho sa grafitové formy používajú aj na odlievanie liatiny, odolné formy na rôzne neželezné kovy, odliatky na odlievanie ocele, odliatky na žiaruvzdorné kovy (titán, zirkón, molybdén atď.) a formy na zváranie hliníka za tepla na zváranie koľajníc . Grafitová forma používaná na lisovanie spekaných diamantových nástrojov za horúca hrá pri výrobe diamantových nástrojov dvojitú úlohu vyhrievacích prvkov a podpory formy. Kvalita grafitových foriem priamo ovplyvňuje rozmerovú presnosť a tvar vzhľadu diamantových nástrojov.

 

Požiadavky na proces spekania lisovaním za tepla: teplota dosahuje (1000±2) stupňov , lisovací tlak je 16-50MPa, doba izolácie je 15-30min a prostredie je bez vákua. Za takýchto pracovných podmienok sa vyžaduje, aby grafitová forma s formovacími a vykurovacími prvkami mala nielen vodivosť, vysoký odpor a dostatočnú mechanickú pevnosť, ale mala aj dobrý antioxidačný výkon a dlhú životnosť, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a vynikajúci výkon diamantových nástrojov. V súčasnosti majú grafitové formovacie materiály na výrobu diamantových nástrojov v západných rozvinutých krajinách hlavne ultrajemnú štruktúru častíc, vysokú čistotu a vysokú grafitizáciu. Priemerná veľkosť častíc musí byť menšia ako 15 μm alebo dokonca menšia ako 10 μm a stredná veľkosť pórov je menšia ako 2 μm. Grafitová forma vyrobená z tejto uhlíkovej suroviny má malú pórovitosť, hustú štruktúru, vysokú povrchovú úpravu, silnú antioxidačnú odolnosť a priemernú životnosť až 30-40-krát. Diamantové formy vyžadujú vysokú tvrdosť materiálu, dobrý antioxidačný výkon a vysokú presnosť spracovania. Použitie grafitových surovín výrazne predlžuje životnosť formy a zlepšuje antioxidačný výkon.

 

 
Prečo si vybrať nás ?

1. Sme dodávateľom grafitových materiálov s 29-ročnými skúsenosťami v odbore, takže vám vieme poskytnúť odborné poradenstvo a pomôcť vám vybrať si vhodnejší grafitový materiál.

2. Predaj našich produktov zahŕňa medzinárodné trhy a neustále rozvíjame nové trhy. Možno máte zákazníkov vo vašej krajine a regióne, ktorým poskytujeme služby.

3. Udržiavame spoluprácu s špeditérmi vo veľkých prístavoch v Číne a môžeme vám poskytnúť viacero spôsobov doručenia, ako je FOB CNF DDP DDU, ako aj námornú a leteckú dopravu a expresné doručovacie služby.

4. Udržiavame 24-hodinovú online službu. Neváhajte nás kontaktovať na WhatsApp a e-mailom.

5. Môžeme pre vás prispôsobiť a vyvinúť nové grafitové materiály a poskytnúť možnosti a riešenia aplikácie materiálov.

 

image005

 

Ešte raz ďakujeme, že ste si prezreli našu stránku a vybrali si svoje obľúbené produkty. Tešíme sa, že s vami zostaneme v kontakte a nadviažeme spoluprácu. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa produktov, neváhajte a vyhľadajte náš zákaznícky servis, ktorý vám pomôže.

Populárne Tagy: grafitové odlievacie formy, Čína výrobcovia odlievacích grafitových foriem, dodávatelia, továreň, Grafitová liate forma pre energeticky efektívnu výrobu, Grafitové liatie formy pre výrobu šetrnú k životnému prostrediu, Grafitová liata forma pre nehrdzavejúcu oceľ, Graphite trvalé odlievanie plesní, Graphitov stratená pena liatia pleseň, odlievanie formy grafitého škrupiny

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie